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无底漆水转印零件的性能

文章出处:未知 编辑:青岛澳门新浦新京网页 人气: 时间:2019-04-03 17:31 【
         无底漆水转印和传统水转印相比,对于注塑的要求更高,同时由于颜色是通过添加色母来实现的水转印所以金属效果的基材成型时表面易产生流痕结合线的缺陷水转印基材为PC/ABS的IP饰条的无底漆水转印的开发过程中,在模具设计阶段就考虑到以后工艺问题。通过增加浇口和热嘴数量从3个热嘴增加到5个)的同时增加顺序进胶和相应的设备(时间控制器通过顺序开放浇口的方式来去除熔接线和减少其他外观分线。同时,注意注塑工艺的模温调节,以达到设计要求的外观效果。通过改变螺杆组合,提高注塑时模温和调整材料配方等手段来提高注塑基材表面的附着力。同时,主要影响附着力的杂质是转印薄膜的承载介质PVA在转印和后道工艺没有清除干净。
        转印后采用三段式冲淋来去除杂质:第一段为循环水;第二段为纯水;第三段为蒸馏水。同时更为绿色环保,降低了环境污染,且对工人身体影响更小。缺点:颜色和花纹的设计存在一定的局限性。因为转印膜是半透明的,素材无法做出的颜色花纹,必须用底漆。例如银色花纹必须喷涂底漆,白色花纹一般也需要喷涂底漆。总碳测试是表征零件的散发性能的一个指标。上汽对于内饰水转印零件的要求是总碳≤80μgC/g。但是传统方式生产出来的水转印零件的总碳值极易超标,且超标根本原因不清楚,整改措施基本是烘烤或者常温存放,在量产过程中很难控制。针对该问题,进行了一些简单的研究。相比之下,UV固化更适应环保要求。溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用,如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油,是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油,要配合PU硬化剂使用;涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂、改善光油的黏度来控制。
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